← Ürün Portföyüne Dön
// HOCHLEISTUNGS-VERBRENNUNGSANLAGE

YF-2000P

Vollautomatisches Zweikammer-Verbrennungssystem nach MT Makina Ingenieurstandards. Ausgestattet mit speziellen Rauchgasreinigungsanlagen, optimiert für die Entsorgung von Hohe Kapazität.

// Kontrolliertes thermisches Entsorgungs- und Hochtemperaturverbrennungssystem
KAPASİTE 2000 kg/saat
BESLEME KAPISI Manuel veya Hidrolik Ram Besleme
KAPAK KİLİDİ Elektromekanik Emniyet Kilidi
ATIK YÜKLEME Otomatik Hidrolik İtici / Vidalı
KÜL TAHLİYESİ Otomatik Islak Kül Konveyörü
BİRİNCİL YANMA ODASI Döner Fırın (Rotary Kiln) / Statik
İKİNCİL YANMA ODASI Mevcut (1100 °C, Min. 2 Saniye)
BACA GAZI ARITMA Kuru Scrubber + Reaktif + Torba Filtre
FAZLA HAVA FANI Mevcut (Frekans Kontrollü)
ÇALIŞMA SICAKLIĞI 850°C - 1100°C
YANMA ODASI REFRAKTERİ 1450°C Yüksek Alümina Dökme Refrakter
Angebot Anfordern ÜRÜN KATALOĞU (PDF)

Hochleistungs-Verbrennungsanlage İçin Kontrollü Yüksek Sıcaklık Yakma

Manueller Vorgang
Directive 2010/75/EU

Emissionsstandards & regulatorische Konformität

MT-Verbrennungssysteme entsprechen vollständig den in den Richtlinien der Europäischen Union zur Abfallverbrennung (2010/75/EU) und den lokalen Umweltgesetzen festgelegten Emissionsgrenzwerten. Ein umweltfreundlicher Ausstoß wird durch unsere fortschrittlichen Rauchgasreinigungstechnologien garantiert.

Staub (PM) ~2.4 mg/m³
MT Ist-Wert: 2.4 Grenzwert (WID): 10.0
CO (Kohlenmonoxid) ~12.8 mg/m³
MT Ist-Wert: 12.8 Grenzwert (WID): 50.0
NOx (Stickoxide) ~142 mg/m³
MT Ist-Wert: 142 Grenzwert (WID): 200.0
SO2 (Schwefeldioxid) ~8.5 mg/m³
MT Ist-Wert: 8.5 Grenzwert (WID): 50.0
CE-Zertifiziert (2006/42/EC)
ISO 9001 & 14001 Konformität
Konform mit EU-Abfallverbrennungsrichtlinie
// ACTIVE EXPLORATION VIEW // DETAILED COMPONENT LAYOUT

Fortschrittliche Brennertechnologie

Unsere Verbrennungsanlagen verwenden erstklassige italienische Brenner von Marken wie Riello oder Ecoflam. Diese vollmodulierenden Brenner, die sowohl in der Primär- als auch in der Sekundärbrennkammer eingesetzt werden, passen die Flammenintensität automatisch an den aktuellen Temperaturbedarf an.

Dieser Prozess minimiert den Brennstoffverbrauch (Erdgas, Diesel, Flüssiggas) bei gleichzeitiger Maximierung des thermischen Wirkungsgrads. Flammenwächter und Sicherheitsfotozellen sorgen für einen ausfallsicheren Betrieb.

// İnteraktif fırın incelemesi

YF-2000P

Mekanik hareketi gerçek zamanlı inceleyin.

YF-2000P// İKİNCİL YANMA ODASI
YF-2000P — İnteraktif fırın incelemesi
// MÜHENDİSLİK VE TESİS OPERASYONLARI

VİDEO GALERİSİ

// FEED_SOURCE: ACTIVE_HD_STREAM
YF-1000P High Capacity Incinerator | Industrial and Medical Waste
// HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Häufig gestellte Fragen

Yüksek kapasiteli tesislerde fırın durdurulmadan kesintisiz (sürekli) yükleme nasıl yapılır? +

Otomatik yükleme ram-feeder (hidrolik itici piston) veya döner kilit (rotary valve) sistemleriyle yapılır. Bu mekanizmalar fırın içine hava sızıntısını engelleyen çift kapaklı hermetik kilit odalarına sahiptir.

Tehlikeli solventler, kimyasal atıklar ve arıtma çamurları aynı anda yakılabilir mi? +

Evet. Tesislerimizde bulunan döner fırın (rotary kiln) teknolojisi katı, yarı katı ve sıvı atıkların aynı anda beslenmesine ve homojen şekilde karışarak yüksek verimle bertaraf edilmesine olanak tanır.

Sürekli kül tahliye sistemi (wet scraper) nasıl çalışır? +

Fırın tabanından düşen kırmızı renkteki sıcak kül, su dolu bir sızdırmaz hazneye düşerek söndürülür. Zincirli sıyırıcı paletler (scraper) bu ıslak külü fırın basıncını bozmadan dışarıdaki konteynere taşır.

PLC ve SCADA sistemleri ile tesiste hangi kritik parametreler izlenir? +

Birincil/ikincil odaların sıcaklıkları, fırın içi vakum/basınç seviyeleri, oksijen ve karbonmonoksit oranları, brülör alev durumları, baca gazı yıkama ph değerleri ve emisyon gazı debileri saniyelik izlenir ve kaydedilir.

Yıllık refrakter, brülör ve mekanik bakım duruşları ne kadar sürer? +

Tesis genelinde planlı büyük bakım duruşları yılda bir kez yapılır. Refrakter kontrolü, mekanik dişli yağlamaları ve brülör kalibrasyonlarını içeren bu duruşların süresi ortalama 7 ila 14 gün arasındadır.

Yüksek kapasiteli tesislerde atık ısı kazanı (boiler) entegrasyonu nasıldır? +

Fırından çıkan 900-1100°C baca gazı, baca arıtma hattına girmeden önce atık ısı kazanından geçirilir. Gazın ısısıyla yüksek basınçlı buhar elde edilerek türbinden elektrik üretilir veya endüstriyel proseslerde kullanılır.

Endüstriyel atık yakmada dioksin ve furan limitlerine uyum nasıl garanti edilir? +

1100°C'de 2 saniye gaz kalış süresi sağlayan afterburner tasarımı, aktif karbon enjeksiyonu ve ani gas soğutma (quench) reaktörü sayesinde gazlar hızlıca soğutularak dioksinlerin yeniden birleşmesi önlenir.

Fırın içi negatif basınç neden önemlidir ve nasıl korunur? +

Fırın içi negatif basınç, kapaklar açıldığında dışarıya alev, duman veya zehirli gaz kaçmasını önler. Baca çıkışında bulunan yüksek dayanımlı frekans konvertörlü egzoz fanı (ID fan) ile bu vakum sürekli dengede tutulur.

Tesis içi koku ve uçucu toz emisyonları nasıl kontrol altında tutulur? +

Atık bunker odaları ve kül taşıma konveyör hatları tamamen kapalı (hermetik) tasarlanır. Bu alanlardan emilen hava, torbalı toz filtrelerinden ve aktif karbon yataklarından geçirildikten sonra atmosfere verilir.

Kullanılan endüstriyel brülörlerin kapasite kontrol yöntemleri nelerdir? +

Brülörlerimiz tam modülasyonlu (oransal) kontrol edilir. Sıcaklık sensörlerinden gelen anlık verilere göre PLC sistemi hava ve yakıt vanalarını servo motorlarla oransal yöneterek yakıt tasarrufunu maksimumda tutar.

// ANDERE PRODUKTE ENTDECKEN

Andere Produkte entdecken

// SERIE: YF-T

Klinikabfall-Verbrennungsofen

// Kapazität: 50 - 1000 kg/h

Zweikammernöfen für Krankenhaus- und Laborabfälle. Optionale Rauchgaswäsche verfügbar.

// SERIE: YF-H

Tierkörper-Krematorium

// Kapazität: 50 - 1000 kg/h

Hygienische Hochtemperatur-Verbrennungsanlagen für Farmen, Tierärzte und Schlachthöfe.

// SERIE: YF-C

Müllverbrennungsofen

// Kapazität: 100 - 1000 kg/h

Durchsatzstarke Lösungen für Siedlungs-, Hotel- und Baustellenabfälle.

// SERIE: YFM-K

Mobiler Ofen

// Kapazität: 20 - 80 kg/h

In Containern installierte, flexible Ofensysteme für Katastrophengebiete und Feldlager.

// SERIE: ATF

Thermischer Entlackungsofen

// Kapazität: Serie ATF-50 / ATF-140

Anlagen zum thermischen Entfernen von Lack- und Beschichtungsresten von Haken und Gestellen.

// TEKLİF TALEBİ

Lassen Sie Uns das Passende Verbrennungssystem Planen

Unsere Techniker erstellen eine Spezifikation basierend auf Abfallart, Durchsatz und Standort.