ATF-140

Уровень кислорода внутри камеры строго контролируется. Детали нагреваются до 400–450°C без прямого контакта с пламенем, превращая слои краски и пластика в пиролизный газ без возгорания.

Нет. Наши печи работают при контролируемой температуре 400–450°C. Этого достаточно для пиролиза краски, но намного ниже температуры отпуска стали, что сохраняет прочностные свойства металла.

В интегрированной камере дожигания на выходе из печи пиролизные газы полностью окисляются при температуре 850°C с подачей свежего воздуха, превращаясь в CO2 и водяной пар без запаха и дыма.

Тяжелые подвески легко раскладываются на тележке снаружи печи. Тележка, двигаясь по рельсам, задвигается в печь с помощью механических или гидравлических толкателей, обеспечивая безопасную загрузку.

Да. Изоляционные смолы на обмотках статора и ротора превращаются в порошок при 400°C. Это позволяет легко извлекать и повторно использовать медные провода без термической деформации.

Цикл очистки длится в среднем от 4 до 6 часов в зависимости от загрузки и толщины материала. Внутренняя температура процесса точно контролируется в пределах от 400°C до 450°C.

Если внутренняя температура превышает норму, форсунки автоматически распыляют воду для охлаждения камеры. Взрывные клапаны безопасно сбрасывают избыточное давление.

После пиролиза краска превращается в сухой порошок. Очищенные детали легко промываются водой или подвергаются легкой вибрации, что обеспечивает чистую металлическую поверхность.

Да. Однако при сжигании ПВХ или нейлона выделяется много хлороводорода (HCl). Для безопасной работы в линию дымохода печи необходимо добавить блок нейтрализации кислых газов.

Печь полностью герметична и изолирована 100-мм керамоволокном высокой плотности. Это сводит к минимуму потери тепла, а использование пиролизного газа снижает расход топлива до 50%.