YF-3000P
Полностью автоматическая двухкамерная система термической утилизации, созданная по инженерным стандартам MT Makina. Оснащена специальными системами очистки выбросов, оптимизированными для утилизации отходов типа: Высокая мощность.
// Система контролируемой термической утилизации и высокотемпературного сжиганияВысокопроизводительный инсинератор İçin Kontrollü Yüksek Sıcaklık Yakma
Эмиссионные стандарты и нормативное соответствие
Системы сжигания MT полностью соответствуют лимитам выбросов, указанным в Директивах Европейского Союза по сжиганию отходов (2010/75/EU) и местном экологическом законодательстве. Экологически чистый выброс гарантируется нашими передовыми технологиями очистки дымовых газов.
Передовая технология промышленных горелок
В наших инсинераторах используются итальянские горелки мирового класса от таких брендов, как Riello или Ecoflam. Установленные как в первичной, так и во вторичной (дожигательной) камерах, эти полностью модулируемые горелки автоматически регулируют интенсивность пламени в зависимости от потребности в температуре.
Этот процесс сводит к минимуму потребление топлива (природный газ, дизельное топливо, сжиженный газ), одновременно максимизируя эффективность термического уничтожения. Датчики пламени и предохранительные фотоэлементы обеспечивают безотказный рабочий цикл.
YF-3000P
Mekanik hareketi gerçek zamanlı inceleyin.
VİDEO GALERİSİ
ÜRETİM VE ÜRÜN GALERİSİ
Часто задаваемые вопросы
Otomatik yükleme ram-feeder (hidrolik itici piston) veya döner kilit (rotary valve) sistemleriyle yapılır. Bu mekanizmalar fırın içine hava sızıntısını engelleyen çift kapaklı hermetik kilit odalarına sahiptir.
Evet. Tesislerimizde bulunan döner fırın (rotary kiln) teknolojisi katı, yarı katı ve sıvı atıkların aynı anda beslenmesine ve homojen şekilde karışarak yüksek verimle bertaraf edilmesine olanak tanır.
Fırın tabanından düşen kırmızı renkteki sıcak kül, su dolu bir sızdırmaz hazneye düşerek söndürülür. Zincirli sıyırıcı paletler (scraper) bu ıslak külü fırın basıncını bozmadan dışarıdaki konteynere taşır.
Birincil/ikincil odaların sıcaklıkları, fırın içi vakum/basınç seviyeleri, oksijen ve karbonmonoksit oranları, brülör alev durumları, baca gazı yıkama ph değerleri ve emisyon gazı debileri saniyelik izlenir ve kaydedilir.
Tesis genelinde planlı büyük bakım duruşları yılda bir kez yapılır. Refrakter kontrolü, mekanik dişli yağlamaları ve brülör kalibrasyonlarını içeren bu duruşların süresi ortalama 7 ila 14 gün arasındadır.
Fırından çıkan 900-1100°C baca gazı, baca arıtma hattına girmeden önce atık ısı kazanından geçirilir. Gazın ısısıyla yüksek basınçlı buhar elde edilerek türbinden elektrik üretilir veya endüstriyel proseslerde kullanılır.
1100°C'de 2 saniye gaz kalış süresi sağlayan afterburner tasarımı, aktif karbon enjeksiyonu ve ani gas soğutma (quench) reaktörü sayesinde gazlar hızlıca soğutularak dioksinlerin yeniden birleşmesi önlenir.
Fırın içi negatif basınç, kapaklar açıldığında dışarıya alev, duman veya zehirli gaz kaçmasını önler. Baca çıkışında bulunan yüksek dayanımlı frekans konvertörlü egzoz fanı (ID fan) ile bu vakum sürekli dengede tutulur.
Atık bunker odaları ve kül taşıma konveyör hatları tamamen kapalı (hermetik) tasarlanır. Bu alanlardan emilen hava, torbalı toz filtrelerinden ve aktif karbon yataklarından geçirildikten sonra atmosfere verilir.
Brülörlerimiz tam modülasyonlu (oransal) kontrol edilir. Sıcaklık sensörlerinden gelen anlık verilere göre PLC sistemi hava ve yakıt vanalarını servo motorlarla oransal yöneterek yakıt tasarrufunu maksimumda tutar.
Изучить другие продукты
Медицинский Инсинератор
// Мощность: 50 - 1000 кг/ч
Двухкамерные установки для безопасного уничтожения отходов больниц и лабораторий. Очистка газов опционально.
Биологический Инсинератор
// Мощность: 50 - 1000 кг/ч
Гигиеническая утилизация павших животных и боенских конфискатов на птицефабриках и фермах.
Инсинератор для мусора
// Мощность: 100 - 1000 кг/ч
Высокопроизводительные решения для ТБО поселков, шахт, отелей и вахтовых лагерей.
Мобильный Инсинератор
// Мощность: 20 - 80 кг/ч
Контейнерная печь на базе морского контейнера для оперативной работы в полевых условиях или зонах ЧС.
Печь Термоочистки Подвесов
// Мощность: Серия ATF-50 / ATF-140
Печи термического выжигания остатков краски и лака с технологической оснастки и крюков окрасочных линий.
Давайте Вместе Сконфигурируем Подходящую Установку
Наш инженерный отдел подготовит ТКП на основе типа отходов, объема утилизации и региона.