YF-5T
Système d'élimination thermique à double combustion entièrement automatique construit selon les normes d'ingénierie de MT Makina. Dispose de laveurs d'émissions personnalisés optimisés pour l'élimination des Déchet Médical.
// Système d'élimination thermique contrôlée et de combustion à haute température// UTILISATION SECTORIELLE ET NORMES DE BIOSÉCURITÉ
Domaines d'utilisation : Où est-il utilisé ?
- Hôpitaux & Cliniques : Élimination sur site des déchets chirurgicaux infectieux et médicaux généraux.
- Laboratoires & Usines pharmaceutiques : Élimination sécurisée des déchets chimiques et biologiques.
- Vétérinaire & Déchets animaux : Élimination hygiénique des déchets pathologiques et des carcasses.
- Centres de dialyse & biomédicaux : Gestion rapide des matériaux à usage unique contaminés.
Barrière de biosécurité : Santé de l'opérateur & sécurité
- Prévention du contact direct : L'interaction physique des opérateurs avec les déchets pathogènes, tranchants ou perforants est complètement coupée. C'est la barrière de SST la plus solide minimisant le risque de propagation des maladies infectieuses.
- Optimisation de la main-d'œuvre : Le temps et la main-d'œuvre alloués au chargement manuel peuvent être transférés vers d'autres processus techniques critiques de l'installation grâce à l'automatisation du système.
Incinérateur de Déchets Médicaux Pour l'incinération contrôlée à haute température
Normes d'émission et conformité réglementaire
Les systèmes d'incinération MT sont entièrement conformes aux limites d'émission spécifiées dans les directives de l'Union européenne sur l'incinération des déchets (2010/75/UE) et la législation environnementale locale. Un rejet respectueux de l'environnement est garanti par nos technologies avancées de traitement des gaz de combustion.
Technologie avancée de brûleur industriel
Nos incinérateurs utilisent des brûleurs italiens de classe mondiale de marques telles que Riello ou Ecoflam. Déployés dans les chambres primaire et secondaire (postcombustion), ces brûleurs entièrement modulants ajustent automatiquement l'intensité de la flamme en fonction de la demande de température.
Ce processus minimise la consommation de carburant (gaz naturel, diesel, GPL) tout en maximisant l'efficacité de la destruction thermique. Des détecteurs de flamme et des cellules photoélectriques de sécurité garantissent des cycles de fonctionnement sûrs.
YF-5T
Examinez le mouvement mécanique en temps réel.
Cette démonstration interactive a été réalisée sur l’incinérateur d’ordures YF-500C. L’aspect, la capacité, les dimensions et les équipements du modèle YF-5T peuvent différer.
VIDEO SHOWCASE
GALERIE DE PRODUCTION ET DE PRODUITS
Questions Fréquentes
Les incinérateurs médicaux brûlent en toute sécurité les matériels cliniques, les objets tranchants (seringues, aiguilles), les résidus pathologiques, les plastiques contaminés, les pansements et les restes pharmaceutiques sous haute température.
Les gaz libérés par l'incinération des déchets médicaux contiennent des dioxines et des furanes toxiques. Pour décomposer complètement ces composés, il est légalement requis d'exposer les gaz de combustion à un minimum de 1100°C pendant au moins 2 secondes.
L'incinération réduit le volume initial des déchets de 95% à 98% et leur poids de 90% à 95%. Les 3 à 5% de cendres stériles restantes peuvent être éliminées en toute sécurité en tant que déchets non dangereux.
Les gaz toxiques sont craqués thermiquement dans la chambre de postcombustion à 1100°C avec une injection d'oxygène turbulente. Dans la ligne de filtration, l'injection de charbon actif capture physiquement les molécules microscopiques de dioxines/furanes.
Nos systèmes disposent d'un traitement à sec des fumées (injection de chaux/bicarbonate de sodium pour les gaz acides, charbon actif) et de laveurs humides, réduisant les émissions de NOx, SOx, CO, HCl et de poussières sous les limites légales.
Oui. Des buses d'injection de liquide spéciales et des pompes à boues peuvent être intégrées. La sole réfractaire est conçue sur mesure pour résister aux chocs thermiques et éviter les fuites causées par l'accumulation de déchets liquides.
Avec un fonctionnement correct et un entretien annuel planifié, les briques réfractaires à haute teneur en alumine et les bétons durent en moyenne 3 à 5 ans. Les zones d'usure critique peuvent être réparées localement.
Selon les réglementations locales, un rapport d'EIE (Évaluation de l'Impact Environnementnel), des permis d'émission et des licences d'élimination sont requis. MT fournit la documentation d'ingénierie pour soutenir ces démarches.
Non. Nos revêtements réfractaires à haute résistance et la mécanique du four résistent au verre et au métal fondus. Ces métaux fondent et se mélangent aux cendres, puis sont évacués stérilisés après le cycle.
Oui. La chaleur des gaz de combustion à 1100°C sortant de la chambre secondaire peut être captée via une chaudière de récupération pour générer de l'eau chaude, de la vapeur ou de l'électricité.
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