← Ürün Portföyüne Dön
// HEAT CLEANING OVEN

ATF-50

Full automatic dual-combustion thermal disposal system built to MT Makina engineering standards. Features custom emission scrubbers optimized for Medical Waste disposal.

// Controlled Thermal Disposal & High-Temperature Incineration System
KAPASİTE ATF-50 / ATF-140 Serisi
BESLEME KAPISI Ağır Hizmet Menteşeli Araba Kapısı
KAPAK KİLİDİ Pnömatik Emniyet Kilidi
ATIK YÜKLEME Manuel Yükleme
KÜL TAHLİYESİ Manuel Süpürme
BİRİNCİL YANMA ODASI Piroliz Odası (400 - 450 °C)
İKİNCİL YANMA ODASI Mevcut (Termal Reaktör 850 °C)
BACA GAZI ARITMA Doğrudan Baca Gazı Yakıcı (Afterburner)
FAZLA HAVA FANI Emiş Fanı (Otomatik Basınç Dengeli)
ÇALIŞMA SICAKLIĞI 400°C - 850°C
YANMA ODASI REFRAKTERİ 1260°C Seramik Battaniye İzolasyonu
Request Quote ÜRÜN KATALOĞU (PDF)

Heat Cleaning Oven İçin Kontrollü Yüksek Sıcaklık Yakma

Manual Operation
Directive 2010/75/EU

Emission Standards & Regulatory Compliance

MT Incineration systems fully comply with emission limits specified in European Union Waste Incineration Directives (2010/75/EU) and local environmental legislation. Eco-friendly discharge is guaranteed by our advanced flue gas treatment technologies.

Dust (PM) ~2.4 mg/m³
MT Actual: 2.4 Limit (WID): 10.0
CO (Carbon Monoxide) ~12.8 mg/m³
MT Actual: 12.8 Limit (WID): 50.0
NOx (Nitrogen Oxides) ~142 mg/m³
MT Actual: 142 Limit (WID): 200.0
SO2 (Sulfur Dioxide) ~8.5 mg/m³
MT Actual: 8.5 Limit (WID): 50.0
CE Certified (2006/42/EC)
ISO 9001 & 14001 Compliance
EU Waste Incineration Directive Compliant
// ACTIVE EXPLORATION VIEW // DETAILED COMPONENT LAYOUT

Advanced Industrial Burner Technology

Our incinerators utilize world-class Italian burners from brands like Riello or Ecoflam. Deployed in both primary and secondary (afterburner) chambers, these fully modulating burners automatically adjust flame intensity according to real-time temperature demands.

This process minimizes fuel (Natural Gas, Diesel, LPG) consumption while maximizing thermal destruction efficiency. Flame scanners and safety photocells ensure fail-safe operation cycles.

// MÜHENDİSLİK VE TESİS OPERASYONLARI

VİDEO GALERİSİ

// FEED_SOURCE: ACTIVE_HD_STREAM
Heat Cleaning Oven | Askı Temizleme Fırını
// FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

Frequently Asked Questions

Isıl temizleme fırınlarında piroliz (oksijensiz termal bozunma) prensibi nasıl çalışır? +

Temizleme odasında oksijen miktarı sensörlerle kontrol edilerek kısıtlanır. Parçalar yüksek sıcaklıkta (400-450°C) alevle temas etmeden ısınarak üzerindeki boya ve plastik katmanları sıvılaşmadan gaz haline (piroliz gazı) dönüşür.

Jiglerin, askıların ve sepetlerin metal sertliği ısıl temizleme sırasında zarar görür mü? +

Hayır. Fırınlarımız 400-450°C kontrollü sıcaklıklarda çalışır. Bu sıcaklık seviyesi boyayı pirolize etmek için yeterli iken, metallerin kristal yapısını, sertliğini ve esnekliğini bozmayacak şekilde ayarlanır.

Boya askılarından çıkan zehirli organik piroliz gazları nasıl bertaraf edilir? +

Fırın çıkışındaki entegre afterburner odasında, piroliz gazları 850°C yüksek sıcaklıkta taze hava beslemesiyle tamamen yakılarak CO2 ve su buharına dönüştürülür. Çevreye sıfır koku ve duman salınır.

Bogie (yükleme arabası) ve raylı yükleme sistemi operasyonu nasıl kolaylaştırır? +

Ağır jig ve boya askıları fırın dışındaki yükleme arabasına kolayca dizilir. Raylar üzerinde hareket eden araba, mekanik veya hidrolik iticilerle tek seferde fırın içine sürülerek güvenli ve zahmetsiz yükleme sağlanır.

Elektrik motoru bobinlerindeki vernik ve reçineler bu fırında hasarsız temizlenebilir mi? +

Evet. Geri kazanılacak statör ve rotor bobinlerindeki yalıtkan reçineler 400°C piroliz sıcaklığında yakılarak toz haline getirilir. Bakır bobin telleri termal deformasyona uğramadan kolayca sökülerek kurtarılır.

Isıl temizleme çevrim süresi ne kadardır ve fırın kaç derecede çalışır? +

Isıl temizleme çevrimi, temizlenecek atık yüküne ve malzemenin kalınlığına bağlı olarak ortalama 4 ila 6 saat sürer. Fırın içi çalışma sıcaklığı 400°C ile 450°C arasında hassas şekilde kontrol edilir.

Isıl temizleme fırınlarında patlama (aşırı ısınma) riskine karşı hangi güvenlik önlemleri vardır? +

Fırın içi sıcaklık set değerini aşarsa, su püskürtme nozulları (sprinkler) otomatik devreye girerek termal yükü düşürür. Ayrıca patlama kapakları (explosion relief doors) aşırı basıncı tahliye ederek tam güvenlik sağlar.

Fırından çıkan temizlenmiş askıların üzerindeki kül kalıntıları nasıl giderilir? +

Piroliz sonrasında boya organik yapısını kaybederek gevşek kül haline gelir. Fırından çıkan parçalar hafif bir su jetiyle durulanarak veya hafifçe vurularak (kül dökme) tamamen pürüzsüz hale getirilir.

Teflon, PVC veya naylon kaplı askılar bu fırınlarda temizlenebilir mi? +

Evet. Ancak PVC ve naylon bazlı kaplamalar yandığında yüksek konsantrasyonda HCl gazı açığa çıkarır. Bu gazların bertarafı için ısıl temizleme fırını baca hattına asit nötralizasyon ünitesi eklenmelidir.

Isıl temizleme fırınlarının enerji verimliliği ve yakıt tüketimi nasıldır? +

Fırın içi tamamen sızdırmaz ve 100 mm kalınlığında yüksek yoğunluklu seramik elyaf yalıtımlıdır. Bu sayede ısıl kayıplar önlenir ve boyanın kendi piroliz gazının yakılmasıyla yakıt tüketimi yarı yarıya azaltılır.

// EXPLORE OTHER PRODUCTS

Explore Other Products

// SERIES: YF-T

Medical Waste Incinerator

// Capacity: 50 - 1000 kg/h

Controlled dual-chamber disposal systems for hospital, clinical, and laboratory waste. Flue scrubbing optional.

// SERIES: YF-H

Animal Incinerator

// Capacity: 50 - 1000 kg/h

Hygienic and high-temperature carcass disposal solutions for farms, veterinarians, shelters, and slaughterhouses.

// SERIES: YF-C

Garbage Incinerator

// Capacity: 100 - 1000 kg/h

High-volume solutions for municipal, campsite, hotel, and industrial facility municipal and organic waste.

// SERIES: YFM-K

Mobile Incinerator

// Capacity: 20 - 80 kg/h

Containerized, flexible system built for field operations, disaster zones, and remote temporary camps.

// SERIES: YF-P

High Capacity Incinerator

// Capacity: High Capacity

Continuous duty designs for large industrial waste management facilities and integrated municipal projects.

// TEKLİF TALEBİ

Let's Define the Optimal Incinerator System Together

Our engineering department will prepare a tailored system configuration based on parameters like waste type, volume, and city.