← Ürün Portföyüne Dön
// HIGH CAPACITY INCINERATOR

YF-3000P

Full automatic dual-combustion thermal disposal system built to MT Makina engineering standards. Features custom emission scrubbers optimized for High Capacity disposal.

// Controlled Thermal Disposal & High-Temperature Incineration System
KAPASİTE 3000 kg/saat
BESLEME KAPISI Manuel veya Hidrolik Ram Besleme
KAPAK KİLİDİ Elektromekanik Emniyet Kilidi
ATIK YÜKLEME Otomatik Hidrolik İtici / Vidalı
KÜL TAHLİYESİ Otomatik Islak Kül Konveyörü
BİRİNCİL YANMA ODASI Döner Fırın (Rotary Kiln) / Statik
İKİNCİL YANMA ODASI Mevcut (1100 °C, Min. 2 Saniye)
BACA GAZI ARITMA Kuru Scrubber + Reaktif + Torba Filtre
FAZLA HAVA FANI Mevcut (Frekans Kontrollü)
ÇALIŞMA SICAKLIĞI 850°C - 1100°C
YANMA ODASI REFRAKTERİ 1450°C Yüksek Alümina Dökme Refrakter
Request Quote ÜRÜN KATALOĞU (PDF)

High Capacity Incinerator İçin Kontrollü Yüksek Sıcaklık Yakma

Manual Operation
Directive 2010/75/EU

Emission Standards & Regulatory Compliance

MT Incineration systems fully comply with emission limits specified in European Union Waste Incineration Directives (2010/75/EU) and local environmental legislation. Eco-friendly discharge is guaranteed by our advanced flue gas treatment technologies.

Dust (PM) ~2.4 mg/m³
MT Actual: 2.4 Limit (WID): 10.0
CO (Carbon Monoxide) ~12.8 mg/m³
MT Actual: 12.8 Limit (WID): 50.0
NOx (Nitrogen Oxides) ~142 mg/m³
MT Actual: 142 Limit (WID): 200.0
SO2 (Sulfur Dioxide) ~8.5 mg/m³
MT Actual: 8.5 Limit (WID): 50.0
CE Certified (2006/42/EC)
ISO 9001 & 14001 Compliance
EU Waste Incineration Directive Compliant
// ACTIVE EXPLORATION VIEW // DETAILED COMPONENT LAYOUT

Advanced Industrial Burner Technology

Our incinerators utilize world-class Italian burners from brands like Riello or Ecoflam. Deployed in both primary and secondary (afterburner) chambers, these fully modulating burners automatically adjust flame intensity according to real-time temperature demands.

This process minimizes fuel (Natural Gas, Diesel, LPG) consumption while maximizing thermal destruction efficiency. Flame scanners and safety photocells ensure fail-safe operation cycles.

// İnteraktif fırın incelemesi

YF-3000P

Mekanik hareketi gerçek zamanlı inceleyin.

YF-3000P// İKİNCİL YANMA ODASI
YF-3000P — İnteraktif fırın incelemesi
// MÜHENDİSLİK VE TESİS OPERASYONLARI

VİDEO GALERİSİ

// FEED_SOURCE: ACTIVE_HD_STREAM
YF-1000P High Capacity Incinerator | Industrial and Medical Waste
// FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

Frequently Asked Questions

Yüksek kapasiteli tesislerde fırın durdurulmadan kesintisiz (sürekli) yükleme nasıl yapılır? +

Otomatik yükleme ram-feeder (hidrolik itici piston) veya döner kilit (rotary valve) sistemleriyle yapılır. Bu mekanizmalar fırın içine hava sızıntısını engelleyen çift kapaklı hermetik kilit odalarına sahiptir.

Tehlikeli solventler, kimyasal atıklar ve arıtma çamurları aynı anda yakılabilir mi? +

Evet. Tesislerimizde bulunan döner fırın (rotary kiln) teknolojisi katı, yarı katı ve sıvı atıkların aynı anda beslenmesine ve homojen şekilde karışarak yüksek verimle bertaraf edilmesine olanak tanır.

Sürekli kül tahliye sistemi (wet scraper) nasıl çalışır? +

Fırın tabanından düşen kırmızı renkteki sıcak kül, su dolu bir sızdırmaz hazneye düşerek söndürülür. Zincirli sıyırıcı paletler (scraper) bu ıslak külü fırın basıncını bozmadan dışarıdaki konteynere taşır.

PLC ve SCADA sistemleri ile tesiste hangi kritik parametreler izlenir? +

Birincil/ikincil odaların sıcaklıkları, fırın içi vakum/basınç seviyeleri, oksijen ve karbonmonoksit oranları, brülör alev durumları, baca gazı yıkama ph değerleri ve emisyon gazı debileri saniyelik izlenir ve kaydedilir.

Yıllık refrakter, brülör ve mekanik bakım duruşları ne kadar sürer? +

Tesis genelinde planlı büyük bakım duruşları yılda bir kez yapılır. Refrakter kontrolü, mekanik dişli yağlamaları ve brülör kalibrasyonlarını içeren bu duruşların süresi ortalama 7 ila 14 gün arasındadır.

Yüksek kapasiteli tesislerde atık ısı kazanı (boiler) entegrasyonu nasıldır? +

Fırından çıkan 900-1100°C baca gazı, baca arıtma hattına girmeden önce atık ısı kazanından geçirilir. Gazın ısısıyla yüksek basınçlı buhar elde edilerek türbinden elektrik üretilir veya endüstriyel proseslerde kullanılır.

Endüstriyel atık yakmada dioksin ve furan limitlerine uyum nasıl garanti edilir? +

1100°C'de 2 saniye gaz kalış süresi sağlayan afterburner tasarımı, aktif karbon enjeksiyonu ve ani gas soğutma (quench) reaktörü sayesinde gazlar hızlıca soğutularak dioksinlerin yeniden birleşmesi önlenir.

Fırın içi negatif basınç neden önemlidir ve nasıl korunur? +

Fırın içi negatif basınç, kapaklar açıldığında dışarıya alev, duman veya zehirli gaz kaçmasını önler. Baca çıkışında bulunan yüksek dayanımlı frekans konvertörlü egzoz fanı (ID fan) ile bu vakum sürekli dengede tutulur.

Tesis içi koku ve uçucu toz emisyonları nasıl kontrol altında tutulur? +

Atık bunker odaları ve kül taşıma konveyör hatları tamamen kapalı (hermetik) tasarlanır. Bu alanlardan emilen hava, torbalı toz filtrelerinden ve aktif karbon yataklarından geçirildikten sonra atmosfere verilir.

Kullanılan endüstriyel brülörlerin kapasite kontrol yöntemleri nelerdir? +

Brülörlerimiz tam modülasyonlu (oransal) kontrol edilir. Sıcaklık sensörlerinden gelen anlık verilere göre PLC sistemi hava ve yakıt vanalarını servo motorlarla oransal yöneterek yakıt tasarrufunu maksimumda tutar.

// EXPLORE OTHER PRODUCTS

Explore Other Products

// SERIES: YF-T

Medical Waste Incinerator

// Capacity: 50 - 1000 kg/h

Controlled dual-chamber disposal systems for hospital, clinical, and laboratory waste. Flue scrubbing optional.

// SERIES: YF-H

Animal Incinerator

// Capacity: 50 - 1000 kg/h

Hygienic and high-temperature carcass disposal solutions for farms, veterinarians, shelters, and slaughterhouses.

// SERIES: YF-C

Garbage Incinerator

// Capacity: 100 - 1000 kg/h

High-volume solutions for municipal, campsite, hotel, and industrial facility municipal and organic waste.

// SERIES: YFM-K

Mobile Incinerator

// Capacity: 20 - 80 kg/h

Containerized, flexible system built for field operations, disaster zones, and remote temporary camps.

// SERIES: ATF

Heat Cleaning Oven

// Capacity: ATF-50 / ATF-140 Series

Thermal cleaning system designed to remove paint, grease, and coating residue from industrial paint line hangers.

// TEKLİF TALEBİ

Let's Define the Optimal Incinerator System Together

Our engineering department will prepare a tailored system configuration based on parameters like waste type, volume, and city.